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制砂機，也叫沖擊式破碎機，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一，也是礦山機械不可缺少的設(shè)備。制砂機應(yīng)用于多種金屬和非金屬礦山、耐火材料、磨料陶瓷原料、建材及高速高鐵建筑、水利水電施工、民間砂石骨料生產(chǎn)等行業(yè)的礦物、巖石的細(xì)碎整形作業(yè)，特別對中硬、特硬或磨蝕性物料，如砂巖、花崗巖、玄武巖、碳化硅、金剛砂、礬土、鎂砂等比其它設(shè)備更具優(yōu)越性。制砂機具有破碎比大、能耗小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、運作維修方便等特點。那么影響制砂機生產(chǎn)能力的四大因素有那些呢？
1、生產(chǎn)物料的性質(zhì)，包含物料原料的硬度、物料的成分、物料的粘度、物料的含水分、對生產(chǎn)的產(chǎn)品的粒度及細(xì)度的要求等等。所需要破碎的原料的硬度越高，破碎工作難度就越大，破碎的能力減低，破碎工作的進(jìn)度放慢，原料在設(shè)備內(nèi)停留的時間越長，對設(shè)備的磨損消耗也就越高，因此，硬度低的物料的破碎效率要高于硬度大的物料，產(chǎn)量也更高。在破碎生產(chǎn)線上，若生產(chǎn)物料不確定，可以盡量選擇那些脆性、中硬度的原料，可提高破碎的進(jìn)度和產(chǎn)品產(chǎn)量。
2、破碎物料的粘度對制砂機的影響，物料的粘度越大，在生產(chǎn)過程中就越易在給料端粘附于輸送帶，進(jìn)入破碎機機腔易粘附于破碎機的內(nèi)部部件，在輸送端影響給料，破碎腔的粘附物若不能及時清理，能影響破碎機的正常工作狀態(tài)，因此，對于粘度大的物料要采取辦法減低其粘度或者在制砂機的破碎腔內(nèi)設(shè)計清掃裝置進(jìn)行清理工作。
3、物料的組成成分對破碎工作的影響，在給入沖擊式破碎機中的物料中的含砂量、粉量越多，在物料的輸送過程中就越易粘附于輸送機的正常輸料，物料在輸送帶上形成阻塞，而破碎腔內(nèi)無連續(xù)的物料進(jìn)入，破碎機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)或者物料的供給不能均勻連續(xù)，破碎機的負(fù)荷增加，產(chǎn)量卻不會增加。因此，了解原料的細(xì)度和含粉量，對于含粉多的原料可以在破碎作業(yè)前加一道篩分工序，減少物料中的粉狀物料。
4、物料的含水分對破碎機的生產(chǎn)效率也有影響，當(dāng)生產(chǎn)的物料的含水分量大的時候，物料在破碎機內(nèi)易形成粘附現(xiàn)象，同時在給料和排料過程中造成阻塞現(xiàn)象，減低破碎能力，對于濕度大的物料，可以采取一定的手段進(jìn)行改變控制其含水量，如采用烘干機設(shè)備或者自然風(fēng)干和日照曬干的方法減低物料的濕度，然后再進(jìn)行破碎作業(yè)。